Стяжка пола

Как укласть бетонные полы: технология выполнения работ. Особенности армирования пластиковыми сетками. Подготовка бетонной смеси

Бетонное покрытие – во многих планах выгодный вариант. Оно не требует особого ухода, отличается высокой прочностью, износостойкостью и долговечностью. Чтобы обеспечить полу высокое качество и длительный срок службы, главное полностью соблюдать технологию работы. Вы обеспечите себе гладкую декоративную поверхность, по которой приятно ступать. В идеале уровень влагопоглощения будет низким, а величина химической стойкости велика.

Все несколько сложнее обстоит в частных домах. Обычно бетонный пол на первом этаже здесь делают на грунте, а устройстве более затратное предприятие.

Чтобы подготовить основание, необходимо:

  • На расстоянии одного метра от основания дверного проема поставьте метку и при помощи уровня обозначьте ее на стенах по всему периметру.
  • Отмерьте от полученных меток вниз один метр, это будет уровень, т.е. («ноль»). До него нужно залить бетон.
  • Чтобы «ноль» был четко различим, забейте по меткам гвозди и протяните шнур.
  • В том помещении, где планируется сделать новый пол, необходимо снять приблизительно двадцать пять сантиметров грунта.
  • По горизонту выравниваем поверхность, утрамбовываем ее. В такой работе вам будет сподручно воспользоваться специальной виброплитой или бревном с прибитой к нему доской.
  • На образовавшуюся плоскость засыпьте гравий. Толщина слоя не должна быть меньше пяти сантиметров. Тщательно полейте гравий водой, а после утрамбуйте.
  • Насыпьте песка поверх гравия. Его тоже необходимо полить и укатать. На этом этапе постоянно следите, чтобы основание было ровным и горизонтальным. Для этого используйте уровень. Если в проекте были предусмотрены коммуникации, скрытие под полом, то лучше уложить их в тот момент, когда будете засыпать песок. Естественно, коммуникации нужно скрыть в специальных коробках или чехлах.
  • Поверх песка вновь насыпаем щебень – около десяти сантиметров. Утрамбовываем и присыпаем песком. Поверхность должна получиться относительно ровной.

Учтите, что размер камня в щебне должен быть около сорока пяти – пятидесяти миллиметров. Чтобы соблюсти все уровни засыпке, поставьте на стенах метки.

Запомните также и то, что толщина бетонного пола должна быть, по меньшей мере, два сантиметра.

Как изолировать бетонный пол

Если вы заливаете бетонный пол на грунт, то потребуется провести качественную гидроизоляцию. Если этим пренебречь, то в помещениях постоянно будет сыро, а это, в свою очередь, пагубно отразиться на внутренней отделке помещения, на предметах интерьера и микроклимате в целом.

Для изоляции пола сойдет гидроизоляционные мембраны, обыкновенная полиэтиленовая пленка толщиной в двести микрон или любой другой вид гидроизолирующего материала.

Если вы все же остановите свой выбор на пленке, то учтите, что стелить ее нужно в несколько слоев, в то время как другие материалы укладываются одним слоем. Любой гидроизолирующий элемент стелют внахлест (около двадцати сантиметров) и фиксируют скотчем. Края изоляции выводим с напуском на стены. Они должны достичь вашей нулевой отметки. Этот напуск на поверхности стен тоже нужно зафиксировать клейкой лентой.



Лучше всего также выполнить и теплоизоляцию пола. В зависимости от схемы бетонного пола можно воспользоваться для этих целей следующими материалами:

  • каменная базальтовая вата;
  • вата минеральная;
  • пенополистирол;
  • пенополистирол экструдированный;
  • перлит;
  • керамзит;
  • пенополиуретан;
  • ковровое покрытие или утепленный линолеум;
  • рулонный изолон;
  • пенопласт;
  • пробковое покрытие;
  • ДСП (древесно-стружечные плиты);
  • толстая влагостойкая фанера.

Армирование бетонного пола

К нему следует прибегать, если бетонный пол в будущем должен выдерживать высокие нагрузки. Для армирования используют пластиковой или металлической сеткой. Ее можно изготовить самостоятельно, сварив, к примеру, из металлической проволоки, толщина которой три-пять сантиметров. Саму сетку обычно укладывают на подставки два-три сантиметра высотой, чтобы получилась цельная область после заливки.

Если вы решите воспользоваться мягкой армирующей сеткой, то для ее укладки необходимо забить штыри, на которые в дальнейшем эту сетку и нужно будет натянуть.

Арматурные пруты – еще один годный для армирования материал. Толщина прутов – 8-15 миллиметров. Их требуется сварить в сетку.



Технология укладки бетонной смеси (видео)

Как обустроить опалубку

Опалубку обустраивают для облегчения заливки бетона. Чтобы упростить себе работу, разделите территорию на равные квадраты или прямоугольники. Их размер должен быть таким, чтобы вы смогли залить «карту» за один, два захода.



Влагоустойчивая фанера или обычные доски сгодятся для самой опалубки. Аккуратно уложите направляющие. Для «карт» они разделят помещение, высота же их будет совпадать с «нулевым» уровнем, до которого нужно заливать бетон. В качестве направляющих можно использовать разные материалы: доску, деревянный брусок, металлическую трубу. Укладывать направляющую уже нужно на подготовленное основание. Фиксируют ее обычно густым цементным раствором. Направляющие и опалубку при помощи уровня выводим в «ноль» по горизонту, перед тем как установить опалубку. Для того же, чтоб ее можно было достать из залитого бетона, материал смазывают особым маслом. Благодаря этому опалубку и направляющие можно легко отделить от бетона.

Подготавливаем бетонную смесь и заливаем пол

Заливку постарайтесь осуществить за один заход, если, конечно, хотите, чтобы пол прослужил длительный срок. В этом случае, если позволяют финансы, лучше заказать уже готовую смесь на заводе. Ее доставят в необходимом объеме в бетономешалке. Вам же не придется тратить ни усилий, ни времени на самостоятельное приготовление раствора. Если же бюджет ваш ограничен, тогда приступайте к самостоятельной работе.

Для начала обеспечьте себя щебнем, песком, цементом, лопатой, электрической бетономешалкой. Какой выбрать цемент?. Какой нужен песок? Речной, без глины и примесей.



Рецепт приготовления бетона:

Возьмите две части песка, одну часть цемента, пол-литра воды и четыре части щебня.

Загрузите все это в бетономешалку, помешайте, а после залейте готовенькую смесь в «карту». Жидкость на полу разровняйте лопатой, делая протыкающие вертикально движения (таким образом, вы удаляете воздух). Состав нужно растянуть по всей площади. Для более качественной усадки воспользуйтесь специальным вибратором. Его вибрации усаживают бетонный раствор, уплотняют его, позволяют проникнуть во все пустоты и щели. Усадку можно прекратить, как только на поверхности появится бетонное молоко. Далее просто переключайтесь на другую «карту».

ЗАПОМНИТЕ! Заливку нужно начинать с угла противоположного дверям и двигаться по направлению к ним.

Выравнивание готовой поверхности. Стяжка бетонного основания

Когда вы зальете бетоном несколько «карт», часть готового бетонного пола можно выровнять. Воспользуйтесь правилом, длина которого больше одного метра. Установите инструмент на направляющих и тяните его к себе. Благодаря таким действиям в еще незаполненные карты попадут излишки бетона, а уровень готового пола будет равен «нулю». После в выровненных местах опалубку уже можно будет убрать, а заливку продолжить. Когда все «карты» будут заполнены, а пол выровнен, дайте ему три-четыре дня. Он должен затвердеть. Чтобы пол не трескался, смачивайте его водой каждые двадцать четыре часа, после чего накройте полиэтиленовой пленкой и оставьте еще на месяц, лишь смачивая время от времени.



Когда пол затвердеет, на него нужно нанести слой стяжки:

  • слоем или жидкого цементного раствора;
  • Делать стяжку следует из угла, а двигать необходимо к двери.
  • Готовой стяжке потребуется определённое время (два-три дня) на застывание. Ее тоже нужно смачивать водой.

Когда она затвердеет, можно приступать к укладке напольного покрытия. Да, устройство бетонных полов – довольно кропотливый процесс. Спешки он не терпит. Чтобы сделать действительно качественный пол, нужно хорошенько ознакомиться с и не отступать от нее ни на шаг. Но, не смотря на все хлопоты, бетонные полы остаются самыми простыми в укладке, долговечными и неприхотливыми в уходе. Рекомендуем прочесть статью о .

Комментариев:

  • Особенности полов из бетона
  • Понятие об устройстве бетонных полов в жилом помещении
  • Устройство бетонных оснований: разметка, подготовка грунта
  • Создание подушки из гравия и гидроизоляция
  • Теплоизоляция и армирование
  • Заливка бетонной смеси, черновая и чистовая стяжки

Бетонные полы встречаются во всех многоэтажных зданиях, на производстве, в частных домах. Их структура состоит из мелких фракций гранитной и мраморной крошки, песка, гравия. Структура полового покрытия стягивается вяжущим составом, которым зачастую является портландцемент. Бетонные полы для жилых помещений часто делают монолитными, для этого применяется метод заливки бетонной смеси. Физико-механические характеристики половых модулей из бетона обусловлены свойствами заполнителя, технологией производства. Бетонные полы наиболее часто устраивают в местах, подверженных механическим воздействиям, распространены они и в частных домах, являясь основой для других покрытий. Необходимо рассмотреть технологию устройства бетонного пола в частном доме.

Особенности полов из бетона

При строительстве домов бетонные полы укладываются после того, как выполнены стены и потолки. Пол из бетона укладывается по грунту. Предварительно определяется глубина залегания грунтовых вод. Для этого на стадии строительства дома по участку под постройку производят бурение скважин ручным буром. Глубину скважин рассчитывают по формуле: минимальная глубина бурения скважины (S) равна сумме глубины фундамента (S1) и 2 м (S=S1+2м). При определении уровня грунтовых вод учитывают их сезонное поднятие. На выбор конструкции пола из бетона влияют:

  • глубина залегания грунтовых вод;
  • наличие отопление в половом модуле;
  • будущие нагрузки, оказывающие влияние на поверхность пола (например, установка дополнительных межкомнатных перегородок).

Бетонный пол в частном доме – это лучшее решение. Конструкция бетонного основания, обработанная специальным образом, обладает неоспоримыми преимуществами:

  • долговечность;
  • сухость;
  • надежность;
  • возможность укладки на пол любого покрытия;
  • экологичность;
  • устойчивость к агрессивным агентам;
  • пожаробезопасность;
  • устойчивость к влаге, микроорганизмам.

Без обработки полы быстро изнашиваются.

Недостатки:

  • бедный выбор цветовых оттенков под покраску;
  • трудоемкий демонтаж;
  • трудоемкая подготовка к заливке;
  • потеря декоративности покрашенной поверхности под воздействием солнечных лучей.

Пол из бетона представляет собой черновой вариант напольного покрытия.

Вернуться к оглавлению

Понятие об устройстве бетонных полов в жилом помещении

В жилом помещении не нужны сложные варианты конструкций, поскольку эксплуатационная интенсивность невысокая по сравнению с производственными местами. Пол из бетона в частных домах не пылит, отличается хорошими эксплуатационными качествами даже в том случае, когда проектом не предусмотрено армирование. Половое покрытие бетонное напоминает наливной пол, поскольку его основу составляет жидкая смесь, поверхность которой выравнивается специальным оборудованием. После высыхания бетонной смеси поверхность при необходимости подвергается шлифовке, далее пыль тщательным образом собирается, бетон грунтуется. Потом можно приступить к финишной обработке, нанося акриловые покрытия, придающие гладкость, задерживающие влагу в бетоне. Надежность пола повышается. Для самостоятельного обустройства бетонных полов в частном или загородном доме необходимы следующие инструменты, материалы, оборудование:

  • расходные стройматериалы: песок, цемент, щебень, вода;
  • уровень для разметки;
  • отбойный молоток;
  • бетономешалка;
  • маячная рейка;
  • правило;
  • полутер;
  • строительная швабра;
  • лопаты;
  • кельма;
  • ведра;
  • бечевка (шнур);
  • виброплита.

Процесс самостоятельной укладки сложен, отличается трудоемкостью. Если грамотно подойти к задаче, то она будет успешно решена.

Вернуться к оглавлению

Устройство бетонных оснований: разметка, подготовка грунта

Технология устройства бетонных половых модулей производится в несколько этапов, которые включают процессы разметки, подготовки грунта, создание подушки, гидроизоляцию, утепление, заливку, стяжку.

Разметка – первый этап устройства. Начало разметки подразумевает определение нулевого уровня. Для этого с входной стороны на стене надо сделать отметку, она делается на высоте чуть более 1 м. После уровнем или нивелиром прокладывается отметка в виде линии на данной высоте на всех стенах в помещении. От полученной линии откладываем вниз по 1 м на всех стенках, определяя уровень будущего пола (нулевой уровень). При его определении учитывают толщину так называемого пирога пола. Толщина может составлять 30 см и более. Вдоль стеновых конструкций на нулевом уровне протягивается шнур, который служит ориентиром для дальнейшей работы.

Следующим важным этапом устройства бетонного пола является подготовка грунта. При подготовке грунта иногда приходится демонтировать прежний половой модуль, используя отбойный молоток. После этого грунт уплотняют, это дает возможность избежать просадку и появление растрескивания. Для уплотнения применяют виброплиты.

Вернуться к оглавлению

Создание подушки из гравия и гидроизоляция

Схема армирования стяжки: 1 – основная сетка; 2 – дополнительное усиление основной сетки; 3 – П-образные усиления краев плиты; 4 – Г-образное усиление углов плиты; 5 – несущие стены.

Грамотное устройство полов предполагает создание многослойной подушки из щебня, которая является амортизатором при возможном пучении почвы, а также используется как вместилище коммуникаций, которые проходят через данную конструкцию. Провода и трубы, проходящие через помещение, требуется изолировать в короб. При устройстве подушки сначала отсыпают слой гравия толщиной 5 см, его фракция не должна превышать 50 мм. Гравий требуется увлажнить и утрамбовать. При отсыпке необходимо контролировать уровень пола, слои должны быть равномерными. На слой гравия насыпается слой песка строительного, увлажняется, трамбуется. Затем на слой песка насыпают еще 1 слой гравия толщиной 10 см. Из-за тщательного уплотнения песчано-гравийная подушка получается на 30% меньше толщины сформированных слоев. В итоге должна получиться ровная поверхность, что очень важно для последующих работ.

После формирования песчано-гравийной подушки принимаются за гидроизоляцию, которая продлевает срок эксплуатации. В процессе обустройства гидроизоляции используются разнообразные материалы, самым распространенным является полиэтиленовая пленка. Когда укладываются ее слои, очень важно, чтобы они не имели каких-либо дефектов и создавался нахлест не меньше 20 см. Полотна полиэтиленовой пленки соединяются между собой скотчем. Если требуется выполнить гидроизоляционные работы в санузле, то к этому мероприятию надо отнестись с большой ответственностью.

Вернуться к оглавлению

Теплоизоляция и армирование

Бетонные полы требуют утепления. Для утепления применяются разнообразные материалы-теплоизоляторы. Распространены керамзит, изолон в рулонах, перлит, ДСП, пенополистирол, пенопласт, минвата, каменная базальтовая вата. Теплоизоляторы имеют высокие эксплуатационные характеристики, способствуют созданию благоприятного микроклимата, что особенно важно в холодный зимний период. Утеплением лучше всего заниматься на этапах монтажа бетонного пола. При проведении теплоизоляционных работ между стеновыми конструкциями и будущей чистовой стяжкой оставляют тепловой зазор в 1 см, по краям помещения укладывают полоски из пенопласта, к которым будет примыкать стяжка. Это особенно необходимо при устройстве системы “теплый пол”.

После теплоизоляции бетонного пола приступают к заливке чернового пола. Необязательно использовать бетон высокой марки. В бетономешалку помещаются материалы, необходимые для создания бетонной смеси, делается замес, в итоге получается бетон высокого качества. Производится армирование, используется обычная металлическая сетка, связанная арматура, придающая бетону необходимую прочность. Соблюдение технологии заливки и устройства монолитного бетонного основания дает возможность надежно защитить пол от растрескивания, продлить его долговечность. На этапе армирования следят за тем, чтобы арматура была полностью скрыта под раствором. Сетку натягивают на колышки. Арматуру лучше не сваривать, а связывать. Под конструкцию необходимо подложить камни, но не доски.

Устройство монолитных бетонных полов часто требуется в объектах, предполагающих серьезные эксплуатационные нагрузки. Это могут быть гипермаркеты, торговые и выставочные комплексы, здания промышленного назначения. Нередко монолитные полы устраиваются и в жилых сооружениях. Выбирая материалы для изготовления данной конструкции, необходимо руководствоваться расчетами устойчивости подготавливаемого пола к воздействию различных разрушительных факторов. Часто единственно верным решением в этом случае остаются монолитные полы.

Отличительными свойствами бетонных полов являются долгий эксплуатационные срок, предельно высокая устойчивость к износу, простота обслуживания. За счет применения укрепляющих добавок в смесь, верхний слой основания становится не податлив к воздействию влаги и химических веществ.

Технологический процесс устройства бетонного покрытия

В основании данного вида промышленного пола используется цементно-песчаная смесь с содержанием щебня или уже готовая бетонная армированная плита. Представленная технология укладки бетона подходит как для крупных помещений промышленного или общественного назначения, так и для частных домов.

Все работы выполняются при четком выдерживании СниП и всех требований технологического процесса. Бетонная плита должна укладываться на укрепленное и очищенное основание. Причина таких требований в том, что в случае использования некачественного раствора в старой стяжке портится адгезия покрытия, под тяжелыми ударами поверхность бетона начнет рушиться. Также причиной слабой сцепки являются не устраненные пятна жира или технических масел.

Для эффективной подготовки основания под заливку монолитных полов необходимо выполнить ряд следующих мероприятий:

  1. Механическим способом устранить всю грязь, пятна жира, любые отслоения и крошения. Чтобы удалить следы технического масла, применяется малярский раствор, против бетонного клея эффективна кислотная промывка.
  2. Неровности горизонтального уровня поверхности ликвидируются посредством фрезерного механизма. Если перепад высоты составляет до 10%, устранять его не нужно.
  3. Если на поверхности присутствуют трещины или выбоины, их следует расшить и заполнить смесью, в составе которой находятся полимеры.
  4. Области, не поддающиеся реконструктивным работам, необходимо демонтировать и залить новым бетоном.
  5. Верхний слой старой стяжки следует очистить и от пыли. В противном случае снизится качество сцепки, часть загрязнений всплывет наверх, нарушив гладкость поверхности.

После того, как подготовительные работы выполнены в полной мере, осуществляется нивелировка основы. В результате данного мероприятия определиться наивысшая отметка покрытия, следовательно, и толщина бетонной стяжки.

Основные виды монолитных полов

Сегодня различают три ключевых вида бетонных полов:

  1. Однослойный цементно-песчаный пол . Используется для помещений с малой квадратурой. Данный тип покрытия не отличается большой устойчивостью к нагрузкам в силу отсутствия дополнительного слоя бетонного покрытия. Вариант актуален для небольших квартир, жилых домов или хозяйственных помещений.
  2. Многослойный пол . Изготовление данной конструкции отличается сложностью, так как бетонную смесь укладывают в два и более слоев. Рекомендуется применять подобный способ покрытия при реконструктивных работах.
  3. Армированные монолитные полы . Отличается предельной прочностью из всех вариантов подобных оснований. За счет применения арматурных прутов появляется возможность сократить толщину покрытия и массу бетонных полов. В качестве армирующего материала используется стальные прутья или сетка, при необходимости синтетические элементы. Данная конструкция характерна для помещений с большой нагрузкой на покрытие: производственные цеха, автопарки, сельскохозяйственные ангары, т.п.

Технологический процесс устройства бетонного пола отличается зависимо от функционального назначения помещений. Немалым значением в этом случае обладает цель данного мероприятия – выровнять поверхность пола внутри комнаты, утеплить бетонное покрытие, увеличить высоту основания, т.д. Используя различные методики изготовления цементно-песчаной стяжки, можно повышать качество конструкции и продолжительность периода эксплуатации.

Важность заметить, что приготовление монолитного пола должно соответствовать установленным строительным нормам и правилам, т.е. СНиП. Их требования могут разниться зависимо от эксплуатационных факторов изделия и места заливки.

Гидроизоляция основы


Выровненную и очищенную поверхность обрабатывают мастикой (гидроизоляционная смесь на клеевой основе). Данный шаг функционально обеспечивает:

  • качественную адгезию старой бетонной стяжки с новым цементно-песчаным слоем;
  • дополнительный гидроизоляционный уровень.

Достойную альтернативу подобному решению составляет гидростеклоизол. Средство наносится двумя слоями, высота каждого составляет не меньше 5 мм. Обладая высокой пластичностью и устойчивостью к атмосферным нагрузкам, данное покрытие создает прочный гидроизоляционный барьер на 10-15 лет.

Монолитное бетонное покрытие укладывают по «картам» — прямоугольные участки, подготовленные для укладки раствора. Размеры таких участков определяются на основе производственного потенциала. По периметру карт устанавливаются направляющие, т.е. маяки.

Армирование и теплоизоляция бетонных полов


Укладка армирующих элементов выполняется для устранения вероятности образования расколов пола на протяжении всего эксплуатационного периода, особенно если получается большая толщина стяжки. Данный вид работ осуществляется в полном соответствии с проектными расчетами будущих нагрузок.

Для этих целей часто используется стальная сетка, диаметр прута составляет 5мм, а размер отдельной ячейки — 100×100мм/150×150мм. Материалом для изготовления сетки служит арматура класса ВР1.

Когда предполагаются серьезные нагрузки на бетонное покрытие пола, рекомендуется использовать для укрепления армо-каркас. Арматуру связывают непосредственно на строительном участке, диаметр прута варьируется от 8 до 18 мм.

Арматуру следует связывать между собой проволокой. Сваривать нельзя нив коем случаи, это связано с различной степенью усадки и расширения металла и бетона при температурных перепадах.

Установка маяков своими руками


Наиболее ответственный этап производства монолитных полов, так как от уровня выставленных маячных реек зависит ровность покрытия.

  1. Как правило, помещение делится на участки, по ширине не превышающие двух метров. В качестве направляющих используются специальные т-образные маячные рейки, но может подойти и обычная профильная или круглая труба. В некоторых ситуациях используется и простой деревянный брусок, предварительно выверенный на ровной поверхности.
  2. На горки свежего раствора небольшой толщины укладываются маяки. После этого, путем вдавливания рейки в раствор или, наоборот, поднятия выставляется точный горизонтальный уровень. Заливка первого слоя бетона допускается только после полного затвердевания выставленных маяков.
  3. Когда помещение имеет большую квадратуру, и разовая заливка пола не представляется возможной, основание делится на карты прямоугольной или квадратной формы. Границы таких участков огораживаются древесной опалубкой. Когда все секции будут залиты и покрытие из бетона застынет, перегородки удаляются, а образовавшееся под ними пространство засыпается готовым раствором.

Укладка бетонных полов, заливка бетона


Для успешной работы по заливке полов настоятельно рекомендуется использовать бетономешалку. При больших объемах применяются специальные автомобильные миксеры. Данный подход обеспечивает идеальную возможность непрерывной подачи раствора, что положительно влияет на качество монолитных полов.

  1. Готовая смесь укладывается на подготовленное основание по ячейкам, после этого выравнивается обыкновенной лопатой, чтобы не допустить образования пустот и повысить плотность слоя. По возможности используется виброуплотнитель. Его погружают в сам раствор и держат до тех пор, пока сверху покрытия не появится молочко.
  2. Когда толщина укладки бетона немного превысила маяки, его выравнивают посредством правила. Движения при этом должны быть направлены на себя и одновременно влево и вправо. Иногда вместо правила используется специальная виброрейка, установленная по направляющим. Принцип ее действия тот же, что и у ручного правила, только механизированный.
  3. После того, как стяжка будет готова, покрытие регулярно смачивается водой, чтобы предотвратить интенсивное высыхание и образование трещин. Срок до полной готовности пола для эксплуатации составляет не менее одного месяца.

Чтобы приготовить бетонные полы собственноручно, необходимо воспользоваться технологической картой для устройства цементно-песчаного покрытия. Технологическая карта включает следующие этапы устройства полов:

  • приготовление основы;
  • после осуществляется гидроизоляция основания;
  • затем укладка армирующих материалов;
  • монтаж направляющих и каркаса опалубки;
  • изготовление цементно-песчаной смеси и ее укладка;
  • равнение верхнего слоя;
  • после полного высыхания пола финишная шлифовка готового покрытия.

Устройство бетонных полов является непростой задачей с различными вариантами технологического процесса. В результате качественного выполнения всех этапов производственного процесса формируется прочная конструкция монолитных полов, способная выдержать высокое давление и не деформироваться даже после длительного периода эксплуатации.

Бетонное основание под укладку линолеума является наиболее прочным и долговечным видом. Способность выдерживать большие статические и динамические нагрузки, а также невысокая стоимость, делает их наиболее распространенным типом черновых полов под спортивное напольное покрытие.

В зависимости от конструктивных особенностей помещения существует два способа как сделать бетонный пол:

  • по грунту – на первых этажах без цокольного или подвального помещения;
  • по плитам перекрытий.

Принципиальное различие состоит в устройстве песчано-щебеночной подушки, гидроизоляции и теплоизоляции. Толщина бетонного основания может составлять от 50 до 150 мм.

При устройстве бетонных полов по грунту необходимым условием является низкий уровень подземных вод и полная усадка фундамента дома. В противном случае основание придет в негодность в короткие сроки (появятся просадки).

Перед тем, как сделать бетонный пол по грунту, необходимо выполнить разметку уровня основания. Точкой отсчета (нолем) будут являться пороги входных дверей в помещение. Следует учесть толщину напольного покрытия, самой бетонной стяжки, теплоизоляционных слоев и песчаной подушки.

Перед началом работ по устройству бетонного основания потребуется снять верхний слой грунта на глубину 20-30 см. Образовавшееся корыто заполняется песчаной или щебеночной смесью с послойным трамбованием. Для эффективности уплотнения рекомендуется проливка водой и использование виброплиты.

Толщина слоя песка зависит от перепадов поверхности грунта и составляет от 5 до 25 см. Таким образом проводится первичная нивелировка уровня чернового пола в помещении.

В качестве дополнительного теплоизолирующего слоя можно применять керамзит, туф или различные виды доменного шлака. Он укладывается по песчаной подушке и для предварительной фиксации проливается цементным молочком или жидким раствором. Для увеличения гидроизоляции его можно пролить битумной мастикой.

Тепло- и гидроизоляция основания

Одним из главных этапов устройства бетонного основания является проведение гидроизоляционных работ. От их качества зависит не только эксплуатация напольного покрытия в дальнейшем, но и сохранность и долговечность всего здания в целом.

Для гидроизоляции бетонного основания лучше всего подойдут рулонные материалы – полиэтилен (не менее 200 микрон), гидрофобные мембраны, рубероид, стеклоизол и другие.


Листы гидроизоляции накладываются с перехлестом не менее 10% от ширины, швы проклеиваются скотчем. Края гидроизоляции обязательно заводятся на стены выше уровня нулевой отметки. После бетонирования основания лишнее отрезается.
В качестве теплоизоляционного слоя можно использовать различные виды жестких утеплителей. Это могут быть как искусственные материалы, такие как пенополистирол, пенополиуретан, так и на минеральной основе, каменная базальтовая вата, перлит, пробка.

Слой теплоизоляции укладывается поверх гидроизолирующего материала. Его толщина зависит от климатических условий и определяется расчетным путем в зависимости от коэффициента теплопроводности материала. Поверх утеплителя делается пароизоляция, в качестве которой можно использовать те же рулонные материалы, что применялись для гидроизоляции основания.

Армирование бетонного основания

Так как полы в спортивных залах предусматривают значительные динамические нагрузки, то при устройстве бетонного основания имеется необходимость в его армировании. В качестве арматуры может применяться как готовая сетка, так и вязаться плоский каркас из отдельных стержней.

Для этого используют арматуру класса AIII Ø 8-16 мм (в зависимости от толщины стяжки и степени эксплуатационной нагрузки). Шаг арматуры в каркасе или сетки составляет от 50 до 150 мм и зависит от диаметра стержней.

Существуют различные виды нейлоновой или полиэтиленовой арматуры. Она выпускается в виде готовых сеток. Можно использовать и фиброволокно, добавляемое непосредственно в бетонную смесь.


Каркас или сетка выставляется на специальные маяки-фиксаторы, обеспечивающие распределение арматуры в бетонной стяжке. Необходимо установить сетку таки образом, чтобы расстояние от верха арматуры до верха бетона было не менее 15-25 мм, но при этом она не лежала на гидроизоляции.

По периметру помещения потребуется установить демпферную ленту, обеспечивающую независимость основания от несущих конструкций стен. Это позволить скомпенсировать возможные усадки стяжки, придав этому процессу равномерность по всей площади. Лента также служит для уменьшения влияния температурного расширения стяжки при нагреве в системе «теплый пол».

Установка маяков под бетонирование

Следующим этапом будет выставление маяков-направляющих, по которым будет производиться заливка бетонной смеси. Для этого можно использовать различные виды профиля трубы или деревянный брус.

Помещение спортзала разбивается прямоугольные участки поэтапного бетонирования (карты) таким образом, чтобы каждый из них можно было залить в один прием. Направление бетонирования может быть как продольным, так и поперечным. Все зависит от его формы и расположения входа, так весь процесс следует выполнять от дальней стены к дверям.

Установка маяков ведется с помощью нивелира или уровня (лазерного, водного или ручного) согласно нулевой отметке бетонного основания с фиксацией жестким цементным раствором. Шаг направляющих может быть произвольным, но не превышать ширины прави́ла, с помощью которого будет производиться разравнивание бетонной смеси.

Направляющие можно сделать многоразовыми, если использовать для этого металлическую трубу, смазанную составом для обработки опалубки. После предварительного затвердевания бетона (на 2-3 сутки) их можно будет извлечь и использовать в другом месте, а оставшиеся пазы залить бетонной смесью вровень с основанием.


Подготовка бетонной смеси

Для качественного основания необходимо производить заливку основания без прерывания процесса. Для этого целесообразнее воспользоваться готовой бетонной смесью, заказав ее на РБУ. Класс бетона определяется проектом (эксплуатационными нагрузками), но должен быть не менее B15.

Но при небольших объемах и с целью экономии возможно изготовление бетонной смеси самостоятельно. Для приготовления потребуется бетономешалка и компоненты в следующих пропорциях: на 10 л цемента М400 необходимо 25 кг речного мытого песка и 42 кг щебня фракции 5-10 мм. Из этого получится 0,054 м3 бетонной смеси класса B15 (марка М200).

Для других классов соотношение цемента и заполнителя будет отличаться. Как правильно подобрать пропорции для различных видов бетона можно узнать из справочной литературы.

Все компоненты необходимо засыпать в бетономешалку и тщательно перемешать «на сухую». Добавлять воду следует из расчета 5-6 л на 10 л цемента, контролируя подвижность смеси. Однако следует помнить, что недостаток жидкости не даст вступить в реакцию всему цементу, а ее избыток может привести к образованию в теле бетона излишних капилляров и, соответственно, в дальнейшем трещин. Оба фактора снижают конечную прочность бетонного основания.

Бетонирование разрешается только при температуре воздуха выше +4°C, при более низких показателях требуется дополнительный прогрев основания. Идеальными считаются условия при 25°C и 75% влажности воздуха. Но при более высокой температуре необходим будет особый уход за бетоном (обильное смачивание водой при твердении).

Необходимо учитывать, что в процессе гидратации цемента происходит реакция с выделением тепла, что негативно сказывается на дальнейшей прочности бетона. Поэтому при изготовлении бетонной смеси в очень жаркую погоду (более +30°C) следует использовать охлажденные компоненты.

Так как понизить температуру песка, щебеня или цемента довольно проблематично на стройплощадке, необходим источник с наиболее холодной водой.

Укладка бетонной смеси и уход за ней

«Карту» между направляющими заполняют бетонной смесью чуть выше маяков, растягивая по всей плоскости. Для удаления излишков воздуха и осадки бетонной смеси следует производить ее штыкование лопатой или металлическим прутом, но лучше всего использовать глубинный вибратор, погружая его в шахматном порядке.

Радиус действия вибратора зависит от размера булавы и составляет около 5-6 диаметров. От этого следует отталкиваться при погружении его в бетонную смесь.
Признаком тщательного уплотнения является появление цементного молочка, при этом щебень слегка осаживается, не выступая на поверхности.

Заполнив участок «карты» на несколько метров можно приступать к разравниванию бетонной смеси. Для этого используют длинное прави́ло, установив его на направляющие поперек «карты». Перемещая его влево и вправо, постепенно тянут на себя, удаляя излишки смеси или добавляя в местах, где имеется недостаток, выравнивая поверхность под нулевую отметку.


Для повышения производительности при бетонировании больших объемов можно использовать виброрейку. В этом случае уплотнение бетонной смеси и ее выравнивание происходит одновременно.
После выравнивания поверхности «карты» ее накрывают полиэтиленовой пленкой для предотвращения ускоренного испарения влаги. В течение первых 3-4 суток рекомендуется дополнительно периодически сбрызгивать основание водой.

Через 28 суток, при идеальных условиях твердения, бетон набирает 100% прочности, но его влажность еще может быть избыточной для укладки напольного покрытия. Требуется еще 3-4 недели до испарения излишков воды и достижения показателя в 75%.

При более низких показателях температуры и повышенной влажности воздуха сроки твердения и высыхания бетона возрастают.
Для выравнивания шероховатостей, через 3-4 суток поверхность бетона можно отшлифовать затирочной машинкой или ручным полутерком.

Использование различных видов топпинга (упрочняющих смесей) позволит придать поверхности дополнительную жесткость, прочность и эластичность, но можно обойтись и обыкновенным сухим цементом.

Особенности укладки бетонной смеси в систему «теплый пол»

Особые требования к бетонным полам предъявляются при устройстве системы подогрева – водяного или электрического. В этом случае необходимо снизить теплопотери за счет дополнительной установки под нагревательными элементами отражающего слоя. Можно использовать различные виды фольгированных материалов.


Для укладки в систему «теплый пол» необходима более пластичная бетонная смесь, чтобы не повредить разводку труб или электрического контура. Для этого применяются специальные пластификаторы, делающие состав эластичным. Подвижность смеси должна быть П4 с осадкой конуса около 20 см.

Вместо армирующего каркаса целесообразнее использовать пластиковую фибру – тонкие волокна полипропилена, добавляемые в бетонную смесь при изготовлении. Это позволит избежать повреждения теплового контура и облегчит его монтаж.
Пробный запуск системы разрешается только после 100% набора прочности бетона, то есть не ранее, чем через 28 суток.

Для окончательного высушивания основания перед укладкой спортивных половых покрытий необходимо провести функциональный прогрев стяжки по специальному графику с постепенным увеличением и последующим снижением температуры.

Устройство бетонного основания довольно трудоемкий процесс, при котором нарушение технологии грозит демонтажем всей стяжки с применением перфоратора. Но высокая прочность, неприхотливость в эксплуатации и дешевизна по сравнению с другими вариантами, делают такие полы наиболее приемлемыми под настил спортивного напольного покрытия.

Сооружение бетонного пола довольно сложный процесс, требующий строгого соблюдения технических требований и норм. Бетон долговечный и прочный материал, устойчивый к коррозии, он не разрушается под воздействием влаги. Это стало причиной его активного применения в строительстве не только жилых, офисных, но и промышленных зданий, где полы подвергаются постоянным нагрузкам. Последовательность укладки бетонного пола на грунт.

Видео устройства бетонных полов

Шаг 1. Подготовка основания

Грунт в том месте, где планируется возведение бетонного пола должен быть сухим и не иметь сообщения с подземными водами. В противном случае потребуется сложная система гидроизоляции, нуждающаяся в постоянном ремонте.

Правильно выполненный пол имеет структуру слоеного пирога:

  • Грунт тщательно уплотняется, чтобы в будущем избежать просадки пола с дальнейшим растрескиванием.
  • Сверху наносится речной песок, для выравнивания основания. Количество песка должно быть на 20-25% больше для создания необходимой плотности. После чего он проливается водой и укатывается.
  • Насыпается крупный гравий.

Схема бетонного пола

Данная схема создает дренаж и препятствует проникновению грунтовых вод, снижая вероятность разрушения.



Схема устройства бетонных полов по грунту

Шаг 2. Гидроизоляция

Самый ответственный момент в устройстве бетонного пола на грунте. От него зависит качество покрытия и срок его службы. Бетон гигроскопичен, то есть хорошо впитывает влагу, что может привести к разрушению находящейся внутри армирующей сетки.

На черновую бетонную стяжку, предварительно очищенную от пыли и мусора наносится пароизоляционная пленка и сверху стелется слой утеплителя. Чем плотнее, тем лучше, от этого зависит эффективность его работы. Зазоров не должно быть и у стен. На слой утеплителя снова укладывается пленка, чтобы в него не проникала влага. Исключение составляет керамзит.