Установлено, что архитектурную выразительность жилища в первую очередь определяют пол и потолок. Но в отличие от по­толка пол, наряду с декоративной функцией, выполняет ряд тех­нических и санитарно-гигиенических задач и должен отвечать сле­дующим требованиям: быть прочным и жестким; ровным (или с заданным уклоном); нескользким и безвредным; теплым, беспыль­ным и бесшумным; тепло-, звуко-, водонепроницаемым; проти­востоять действию высоких и низких температур, кислот, щело­чей и других разрушающих веществ; обеспечивать возможность влажной и других видов уборки.

Различают полы: непроветриваемые, опирающиеся на грунт или перекрытия; проветриваемые, опирающиеся на лаги (рис. 13.21).

Элементы конструкций пола на грунте и междуэтажном перекры­тии. Покрытие - верхний элемент, подвергающийся непосред­ственному воздействию эксплуатационных нагрузок; прослойка (черновой слой) - элемент, связывающий покрытие с нижеле­жащим слоем и служащий упругой постелью. Стяжка - выравни­вающий слой по нежестким покрытиям, служит также для созда-

Рис. 13.21. Конструктивные элементы полов:

а, 6 - непроветриваемого; в - на лагах: / - покрытие; 2 - прослойка; 3 - стяжка; 4 - подготовка; 5 - теплоизоляция; 6- гидроизоляция; 7- звукоизо­ляция; 8 - основание; 9 - лаги

ния уклона. Подстилающий слой (подготовка) служит для рас­пределения нагрузки на основание. Для пола следует предусмат­ривать тепло-, гидро-, звукоизоляцию. Основание (грунт, желе­зобетонная плита) воспринимает все нагрузки, действующие на пол. Лаги - доски, бруски или пластины, служащие опорой для деревянного пола.

Основным элементом является покрытие, которое и определя­ет собой вид и название пола. Оно может представлять собой на­бор из штучных материалов (доски, паркет, плиты и плитки), рулонных материалов (линолеум, ковровые и другие покрытия), быть наливным из мастик и монолитным (бетонным, мозаичным, ксилолитовым и др.)-

Прм выборе материала для покрытия пола определяющим яв­ляется эксплуатационное воздействие, которое может привести к разрушению или износу покрытия. При значительных механиче­ских воздействиях учитывают их вид и интенсивность.

При выборе материала для полов в химических лаборатори­ях, горячих цехах, зданиях с большой интенсивностью движения определяющим параметром является стойкость материала в конк­ретных условиях - химическая, термостойкость, износостойкость и т.д.

Устройство элементов пола под покрытие. Бетонный подстилаю­щий слой укладывают с вибрированием. Предварительно по по­верхности грунта рассыпают слой гравия или щебня, который вдавливают при помощи катков на глубину не менее 40 мм. Загла­живание и железнение бетонной поверхности (заглаживание с посыпкой цемента) выполняют металлическими гладилками. По длине полосы бетонирования более чем на 6 м перпендикулярно устанавливают просмоленные и обернутые толем или рубероидом доски в местах деформационных швов. Гидроизоляцию можно ус­траивать сразу после укладки бетонной смеси или после ее затвер­девания.

Звукоизоляционный слой из предварительно высушенного пес­ка устраивают с последующим выравниванием и уплотнением. Звукоизоляционные прокладки под лаги укладывают в 1 слой и приклеивают лишь при наличии указаний в проекте. Под плин­тус обычно укладывают звукоизоляционные прокладки из лино­леума.

Теплоизоляцию из легких бетонных смесей {керамзитобетона и т. п.) устраивают так же, как подстилающий слой. Теплоизоля­цию из сыпучих материалов устраивают по ровной сухой поверх­ности с уплотнением во избежание дальнейших просадок. По на­сыпному утеплителю устраивают бетонные или цементно-песча-ные стяжки, которые должны иметь прочность 7,5... 20 МПа, тол­щину - не менее 20 мм. Укладка стяжек производится штукатур­ными методами,

Сборные стяжки из древес но-волокнистых (ДВП), древесно­стружечных плит (ДСП) или гипсоволокнистых листов (ГВЛ) при­меняют обычно под тонкослойные покрытия не только с целью выравнивания, но и для распределения нагрузок, улучшения теп­ло- и звукоизоляции.

Плиты укладывают с приклеиванием или насухо вплотную без зазоров, со смешением стыков.

Установка лаг обычно осуществляется в следующем порядке: разметка размещения лаг; укладка лаг на место с выделкой со­пряжений, изготовлением и осмолением подкладок, прокладкой слоя гидроизоляции; выверка лаг с помощью уровня; укладка и закрепление первой доски пола.

Чтобы получить хорошо проветриваемый черновой пол и спря­тать системы отопления, сантехники и электропроводки, пол мож­но устанавливать на регулируемые лаги (рис. 13.22). Лаги бывают деревянными или пластиковыми (при сырых помещениях). В про­деланные отверстия ляг ввинчивают пластиковые болты - стой­ки, благодаря которым лага поднимается над стяжкой пола на требуемый уровень. Появляется полость для проветривания.

Выравнивание производится специальным ключом. После вы­равнивания излишки болтов срезают, а между лагами, при необ­ходимости, укладывают на устанавливаемые скобы плитный утеп­литель. По лагам в два слоя настилают листы толстой фанеры и крепят саморезами. На фанеру укладывают покрытие.

Регулируемая конструкция стоек позволяет уравнивать пере­пады от 10 до 250 мм; производительность - до 10 м 2 чернового пола в час.

Устройство дощатых полов. До недавнего времени этот тип по­лов был распространен очень широко, но в настоящее время в условиях индустриального строительства и внедрения других со­временных видов покрытий объем дощатых полов значительно уменьшился. Их еще применяют в индивидуальном строитель­стве и в богатых лесом районах Сибири, Севера и Дальнего Во­стока.

Дощатые полы настилают из оструганной половой рейки хвой­ных пород древесины. Толщина половой рейки 22... 37 мм (после острожки доски толщиной 25... 40 мм), ширина 74... 124 мм (при большой ширине возможно растрескивание). Для плотного соеди­нения половая рейка имеет с одной стороны шпунт, с другой гребень.

Доски дощатых полов на первом этаже здания укладываются по лагам, располагаемым через 600... 700 мм. Лаги укладываются по железобетонным плитам цокольного перекрытия или по кир-ттачным столбикам из красного кирпича.

На междуэтажных перекрытиях лаги сечением (25...40)х х(80... 100) мм укладывают с шагом 400... 500 мм и скрепляют вре­менными схватками.

В комнатах доски располагают по направлению света, а в кори­дорах - по направлению движения. Настилают доски паркетным и пакетным способами, гребнем от себя (рис. 13.23).

При паркетном способе первую доску укладывают вдоль стены с зазором 10... 15 мм и крепят к каждой лаге гвоздями длиной 2,5 толщины доски. Следующую доску прижимают к ранее уложен­ной, осаждают ударами молотка через прокладку и прибивают гвоздями. Гвозди забивают с наклоном и втапливанием шляпок в лицевую поверхность досок или в элементы шпунтового соедине­ния, что позволяет скрыть шляпки гвоздей.

При пакетном способе первую доску укладывают вдоль стены и крепят гвоздями. Затем укладывают 10... 15 следующих досок. Их прижимают к первой клиньями или сжимами и прибивают гвоз­дями. Последнюю доску ставят забивкой.

Плинтусы и другие отделочные детали устанавливают после ос­трожки провесов (стыков досок). Для вентиляции подполья в плин­тусах сверлят или прорезают специальные отверстия. Дощатые полы красят за два раза после выполнения всех работ в помещении.

7/////////ЛУ////////////////////////////////А

Рис. 13.23. Устройство полов из пиломатериала: а, 6 - настилка дощатых по­лов паркетным и пакетным способом; в - установка пос­ледней доски забивкой; г - настилка полов из деревянных клееных щитов; 1, 2 - кон­турная и рядовая лага; 3 - бобышка; 4 - шурупы; 5 - шит; 6- звукоизоляционная прокладка; 7 - выравниваю­щая подсыпка

Деревянные шиты для полов собирают на водостойком клее из отходов древесины. Квадратные щиты с пазом и гребнем настила­ют по перекрестной сястеме лаг и крепят паркетным способом. Щиты крепят шурупами к ползунам-бобышкам, которые могут перемещаться по лаге.

Водостойкие древесностружечные половые плиты настилают по лагам и крепят гвоздями. Лаги укладывают через 350...400 мм, а также под стыками плит и на расстоянии 150...200 мм по обе стороны от стыка. Стыки плит шпатлюют, и пол окрашивают за 2 раза.

Паркетные полы. Полы из штучного паркета устраивают по сплошному дощатому основанию, древесностружечным плитам, крупноразмерным сборным плитам подготовки, отвердевшим или полуотвердевшим цементно-песчаным стяжкам. К гвоздимому ос­нованию штучные паркетные клепки крепят гвоздями, забивая их в основание нижней щели паза. На другие основания паркет клеят на горячих и холодных битумных, битушго-каучуковьгх и другщ мастиках или клеях.

Длина паркетных клепок не должна превышать 350 мм, а тол­щина 16 мм. При нарушении этого условия клепки теряют элас-

Рис. 13.24. Настилка полов из штучного паркета:

а - образцы рисунков художественного паркета; 6 - укладка паркета на бетонное осноьание по схеме *бстон - гилроизолици я - фанера - клей - паркет»; в - то же, по схеме «бетон -клей-паркет»; г - раскладка насухо и приклейка; д - настил­ка на гвоздях по деревянному основанию; 1 - слои лака; 2 - тонирующий слой; 5 - паркет; 4 - гвоздь; 5 - клей; 6 - технологический шон; 7 - фанера; 8 - дюбель; 9 - пленка; 10 - стяжка; // - раскладка фриза; 12 - раскладка паркет­ных рядов; 13 - зубчатый шпатель; 14 - мастика; /5 - гвоздь; 16 - деревянная подкладка; П - строительная бумага; 18 - дощатый пол

тичность, топорщатся при укладке и деформируются по торцам при эксплуатации.

Существуют две основные схемы укладки штучного паркета по бетонным основаниям: «бетон - клей - паркет» и «бетон - гидро­изоляция- фанера - клей - паркет» (рис. 13.24). Второй способ более трудоемкий и дорогостоящий, но со значительно более вы­соким качеством укладки.

Работы по схеме «бетон - клей - паркет* выполняют в такой последовательности: очистка основания с заделкой дефектов и шлифовка основания шлифовальными машинами; огрунтовка ос­нования и укладка паркета на клей или мастику; острожка, цик­левка, покрытие лаком или натирание мастикой.

Технология работ по схеме «бетон - гидроизоляция - фане­ра - клей - паркет» имеет следующие отличия от предыдущей схемы:

цементная стяжка покрывается клеевым праймером, который пропитывает ее поверхность и создает слой парогидроизоляции;

укладывается полиэтиленовая, специальная фольгированная или полипропиленовая пленка с выводом под плинтус;

приклеивается и «пристреливается» дюбелями многослойная фанера или ДСП;

на фанеру приклеивается паркет и «пристреливается» гвоздя­ми к фанере;

выполняется шлифовка покрытия и отделка лаком.

Описанная технология позволяет получать высококачествен­ный пол из штучного паркета.

Настилку паркетных полов ведут по заранее размеченному ос­нованию и начинают с устройства маячного ряда. Наиболее рас­пространенный способ укладки «в елку», но можно применять укладку «в конверт», «в квадрат», «змейкой*, «лесенкой» и дру­гими способами. При наклеивании паркета на медленно высыха­ющие холодные мастики маячный ряд настилают у наиболее уда­ленной от входа стены, а в остальных случаях - в центре поме­щения. Ориентируясь по маячному ряду настилают остальные. Фриз выполняют в последнюю очередь, после обрезки елочных рядов.

Паркетные доски недавно настилали паркетным способом по тех­нологии дощатых полов: укладывали лаги или устраивали сплош­ной плитный настил из ДВП по выравнивающему слою. Паркет­ные доски сплачивали, прибивали к основанию или приклеивали. Такая технология еще практикуется в ряде регионов страны.

Сейчас применяют ленточные трехслойные «плавающие» пар­кетные доски (рис. 13.25), которые не приклеиваются и не приби­ваются гвоздями к основанию, а друг с другом соединяются бла­годаря наличию паза и гребня (желобка и язычка) по продоль­ным и торцовым сторонам. Собранный таким образом настил при­жимают по периметру плинтусами.

Верхний слой доски покрыт наполнителем (грунтом) и не­сколькими слоями сверхпрочного лака, а клепки из твердых по­род древесины укладывают с рисунком, напоминающим штуч­ный паркет.

Для получения более высококачественного «плавающего» пола доски изготавливают с прослойками из натуральной пробки, при

Рис. 13.25. Полы из 1рехслойных паркетных досок:

а - общий вид; б - конструкция доски; / - слой лака; 2 - слой из твердой древесины; 3 - то же, из сосны; 4~ паз (желобок); 5- нижний слой из листвен­ницы; 6 - выступ (язычок)

укладке склеивают друг с другом по стыкам, ио не при!слеивают к
подоснове. "

Полы из штучных каменных материалов. Керамические и камен­ные плитки укладывают на прослойку из цементно-песчаного ра­створа толщиной 10... 15 мм. Основание очищают и смачивают во­дой, размечают положение рядов. Плитки настилают поштучно по причалке, по причалке шаблонами, поштучно с применением кондукторов.

Поштучно по причалке плиточное покрытие настилают в та­кой последовательности (рис. 13.26): устанавливают маячные плит­ки, между ними укладывают маячные ряды, укладывают плитки всей полосы. Через 2...3 дня швы заливают раствором и для уда­ления его остатков поверхность пола протирают влажными опил­ками.

Шаблоны применяют для укладки плиток пакетами по 50 шт. Шаблон заполняют плитками лицевой стороной вниз, закрепля­ют их запорными стержнями, переносят к месту укладки, перево­рачивают и укладывают.

Кондуктор служит для высокоточной укладки плиток поштуч­но. Кондуктор в виде рамы с подвижным ползуном устанавливают в проектное положение винтами. Ползуном кондуктора раствор разравнивают и по его разметке укладывают плитки.

6 7

Рис. 13.26. Схемы укладки керамических и пластикатных плиток: а ~ установка маячных плиток; 6 - укладка плиток основного фона; в - укладка пластикатных плиток; 1 - марки; 2 - шнуры-причалки; 3 - маячный ряд; 4 - правило; 5 - зубчатый шпатель для разравнивания мастики; 6 - пластикатная

плитка; 7 - слой мастики

Мозаичные плитки с размером сторон 23 и 48 мм на заводе наклеивают лицевой стороной на крафт-бумагу, получая «ковры» размером 398 х 598 мм. На уложенную на основание пола раствор­ную смесь набранный «ковер» укладывают плитками вниз с при­стукиванием его рейками. После затвердевания раствора бумагу смывают водой и затирают швы между мозаичными плитками.

При настилке полов из пластикатных плиток размерами 15x15, 20x20, 30x30 см соблюдают следующий порядок производства работ (см. рис. 13.26, в): подготовка основания (выравнивание, подмазка, шлифовка); разбивка осей и разметка пола; грунтовка основания; укладка и разравнивание мастики слоем 0,5 мм; ук­ладка плиток, также намазанных мастикой; приклеивание плин­тусов, порогов и т.д.

Полы производственных помещений из крупноразмерных плит и других материалов настилают по бетонной или песчаной про­слойке. Полы могут быть торцовыми (деревянными), из чугунных и стальных плит, клинкерными, кирпичными и т.д. Эти виды по­лов применяются крайне редко. Гораздо шире распространены поли из натурального колотого или пиленого камня, а также имитация под натуральный камень (рис. 13.27).

Плиты из природного камня - дорогостоящий материал, по­этому их чаше всего укладывают в общественных местах (гостини­цах, театрах). В основном применяют пиленые плиты длиной до 300...600 мм, толщиной 15... 20 мм, удобные для ручной укладки. Вместо прямоугольных плит также используют пиленые плиты с колотыми боковыми гранями (брекчии), образующиеся при рас­пиловке в виде отходов.

В процессе укладки плит (рис. 13.28) сначала определяют поло­жение отметки пола, которое отмечают на стене. Сортируют пли­ты, примеряют насухо, а затем на цементно-песчаном растворе состава 1:3 выкладывают маячные ряды, ориентируясь на кото­рые производят укладку промежуточных плит методом «шов в шов» или «вразбежку»,

				-
щ
ш
Щг				-
	/

Рис. 13.28. Устройство пола из мраморного пиленого камня:

а - брекчия; б - плиты; 1 - маяк; 2 - рядовой камень; 3 - праншю-уронень;

4- бетонная (растворная) смесь; 5 - цементное молоко; 6- подрезка швов

При возведении пола «брекчия» выкладывают так называемые карты размерами 2x2 или 3x3 м с подбором мраморного боя по размеру и цвету. Выравнивают плиты яо отметхе, слегка постуки­вая сверху правилом. После затвердевания раствора продувают и промывают швы между радами, а затем заливают пустоты цемен­тным раствором. Спустя 4... 7 сут. поверхность пола шлифуют мо­заично-шлифовальными машинами; промывают пол слабым теп­лым раствором каустической соды.

Вместо укладки маячных рядов можно устанавливать отдель­ные маячные плиты. При установке плиты выравнивают по пра­вилу-уровню.

Полы из рулонных материалов и мастик. Полы из линолеума настилают в жилых и общественных зданиях уже более 100 лет. Свое название этот материал получил по виду основного сырья - льняного масла. Затем кроме натурального линолеума (состав: льня­ное масло, живица, древесная и пробковая мука, известняк и пигменты на джутовой ткани) стали применять синтетический линолеум на основе поливинилхлорида, алкидной, глифталевой и других смол (однослойный и многослойный), стоимость кото­рого была значительно ниже натурального, а экологичности ма­териала тогда не придавали значения.

Сейчас многие строительные фирмы вновь возвратились к на­туральному линолеуму, а в состав синтетического стали вводить безвредные модификаторы.

Поскольку в России в основном применяется искусственный линолеум, технология настилки линолеумных полов в дальней­шем будет рассматриваться применительно именно к этому мате­риалу.

Из многих видов синтетического линолеума предпочтение от­дается толлингу (завод «Синтерос») - виниловому покрытию на вспененной основе с шириной рулонов до 4 м; и эколину (завод «Стройполимер») - поливинилхлоридному линолеуму: безоснов­ному, на нетканом полотне типа ватина и натуральном или син­тетическом войлоке.

Напольные покрытия из линолеума настилают по каменным, деревянным и другим основаниям, неровности на которых не превышают 2 мм. Основания высушивают до влажности 3...5%, частично или полностью шпатлюют, шлифуют и грунтуют. Для приклеивания используют резино-битумные, кумароно- каучуко­вые и другие мастики и различные виды клеев.

Нарезанные по размерам полотнища линолеума заносят в по­мещение, раскатывают и выдерживают в таком положении I... 2 сут. до полного распрямления и приобретения температуры помеще­ния. Линолеум скатывают на половину помещения, наклеивают эту половину, затем таким же образом наклеивают вторую поло­вину, оставляя неприклеенной полосу вдоль нахлестки шириной

Рис. 13.29. Обработка кромок полотнищ:

а - прорезкой ножом; 6 - склеиванием карандашом-распылителем; в - расплав­лением шнура феном; г ~~ прокаткой роликом; 1 - линейка; 2 - нож; 3 - фанера;

4 - шнур; 5 - фен

100 мм. После высыхания мастики кромки прирезают и приклеи­вают. При необходимости получения водонепроницаемого ковра стыки полотнищ сваривают «холодным» или «горячим* способом.

В первом случае стыки склеивают специальным карандашом-распылителем, во втором - плавлением плавящего шнура горя­чим воздухом от специального прибора (фэна) или сварочного автомата.

Разные способы прирезки полотнищ и их сварки приведены на рис. 13.29.

Если швы полотнищ свариваются, то прирезку производят до приклеивания.

Последовательность операций при настилке линолеума такова:

измерение помещений и раскрой полотнищ с добавлением с каждой стороны по 5 см;

внесение и раскатка рулона, выдерживание не менее 1 сут.;

подгон рисунка по длине и ширине полотнищ;

прирезка кромок нахлестнутых линолеумных полотнищ по ли­нейке;

приклеивание обрезанных рулонов от центра помещения к од­ной и другой торцевым сторонам, протирая от середины к краям;

сварка стыков «холодным* или «горячим» способом.

Линолеум на тепло-звукоизоляционной основе настилают насухо, сваривая отдельные полотнища в ковер разме­ром комнаты. Ковры заготавливают в централизованных мастерс­ких или на объекте. В помещении ковер разворачивают и выдер­живают 2...3 дня для выправления. Затем ковер разглаживают, прирезают и прижимают по периметру помещений плинтусами.

Технология устройства покрытий из синтетических ворсовых ковров (ковролина) практически не отличается от традицион­ной технологии укладки обычного линолеума, но при укладке необходимо следить, чтобы смежные полотнища имели одинако­вое направление ворса.

Иногда вместо ковролина в жилых и офисных помещениях укла­дывают ковровые плитки без приклеивания.

В помещениях, где требуется повышенная химическая стой­кость и износоустойчивость пола (торговые помещения магази­нов, холлы и лестницы административных учреждений и пр.), можно укладывать резиново-каучуковые напольные по­крытия (релин) в виде ковров или плиток. Полы отличаются высокой прочностью, огнеупорностью, легко очищаются от гря­зи, масел и т.п. Резиновые покрытия требуют очень ровной и гладкой стяжки влажностью не более 3 %. Для приклеивания при­меняют двухкомпонентный быстросхватывающийся полиуретано-вый клей. Технология приклеивания - традиционная.

Наливные и мастичные полы устраивают в основном в помещениях с повышенными требованиями к чистоте и беспыль-ности пола; наносят распылителем по хорошо выровненной це-ментно-песчаной стяжке: нижние слои состоят из смеси водного раствора поливинилацетатной эмульсии (ПВА), цемента и таль­ка; верхние слои - из эмульсии, наполнителя и пигмента.

Основание очищают, грунтуют, подмазывают отдельные по­вреждения, шлифуют мозаично-шлифовальными машинами влаж­ным способом, обеспыливают, снова грунтуют, шпатлюют, шли­фуют сухим способом, обеспыливают и грунтуют. Выравниваю­щий слой мастики наносят толщиной 1... 1,5 мм. Через 6 ...8 ч его шлифуют сухим способом, обеспыливают и наносят отделочный слой. Поливинилацетатную мастику наносят удочкой, а другие виды - непосредственно из емкостей и разравнивают зубчатыми шпателями. Для удаления воздушных пузырей покрытие прокаты­вают игольчатым валиком. На мастичные покрытия наносят два слоя лака.

Работы выполняют в такой последовательности: уборка поме­щения и подготовка стяжки (подмазка, шлифовка, обеспылива­ние, грунтовка); нанесение выравнивающего слоя в зависимости от консистенции шпатлевочной машиной, шпателем или распы­лителем; шлифовка и очистка выравнивающего слоя; нанесение лицевого слоя мастики; покрытие поверхности пола лаком.

Устройство монолитных покрытий полов. Виды полов и области их применения приведены в табл. 13.5.

Общая технология укладки монолитных полов (рис. 13.30) та­кова:

устройство бетонной, щебеночной и других видов подготовки с уклоном для стока воды и других жидкостей;

устройство гидроизоляции;

укладка, разравнивание и уплотнение одно- или двухслойного бетонного, ксилолитового и других видов монолитных покрытий;

обработка поверхностей (вакуумирование, железнение и пр.);

устройство плинтусов обычно из того же состава, что и покры­тие. Для ксилолитовых полов, как правило, используют деревян­ные плинтусы.

свернуть

Под чаще всего подразумевают различные строительные материалы для отделки пола, которые объединяются аналогичной названию технологией нанесения. Основным предназначением полов такого типа является выравнивание сложных поверхностей, что особо актуально для старых панельных строений. Дело в том, что в таких домах бетонные перекрытия имеют гладкую поверхность только с одной стороны, которая после установки становится потолком в квартире, в то время как обратная сторона обладает различными дефектами, неровностями и значительными перепадами уровня поверхности – вплоть до 10 сантиметров. В результате такую поверхность практически невозможно отделать при помощи традиционного линолеума или паркета.

Полы минерального типа

Виды наливных полов чаще всего делят на две большие категории: минеральные и полимерные. Минеральные составы для полов данного типа чаще всего имеют в своей основе цементную смесь, которая дополняется различными наполнителями и модификаторами, призванными уменьшить время застывания раствора и улучшить его пластичность. Часто такие составы называют самовыравнивающими, но в любом случае при монтаже их необходимо корректировать при помощи шпателя. Основным назначением минеральных наливных полов является выравнивание чернового пола, на который впоследствии будет уложена плитка, линолеум или паркетная доска.

В свою очередь, этот тип наливных полов имеет разновидности.

Стоит отметить, что такое разделение минеральных наливных полов довольно условно и различные производители могут выделять другие промежуточные категории.

Полы полимерного типа

Если в помещении существуют особые условия, выдвигающие повышенные требования к прочности и химической устойчивости напольных покрытий, то в таких случаях чаще всего прибегают к монтажу . В этом случае различные разновидности выделяют по принципу основного вещества, из которого изготовлен состав.

Метод монтажа

Будущие свойства наливного пола в значительной мере зависят от соблюдения технологии его монтажа, которая состоит из нескольких этапов.

Основные преимущества

• Отсутствие видимых швов и монтажных стыков, что благоприятно сказывается на внешнем виде и физических свойствах таких полов.
• Препятствие скапливанию пыли и лёгкость ухода за гладкой поверхностью наливного пола.
• Высокая стойкость к различным воздействиям позволяет применять наливные полы как снаружи, так и внутри помещений.
• Текучесть жидкого состава позволяет добиться максимально ровной поверхности, лишённой каких-либо дефектов.
• Большое разнообразие форм и физических свойств, что позволит подобрать подходящий тип пола практически для любого жилого или промышленного помещения.
• Малый период высыхания, что позволяет ходить по поверхности полимерного пола уже через 24 часа после заливки, а к полноценной эксплуатации можно приступить через 5–7 суток.
• В случае возникновения дефектов пола или необходимости его демонтажа, все ремонтные работы могут быть выполнены без каких-либо дополнительных трудностей.

Что такое виды полов, и что к ним следует относить - напольные покрытия или половые основания? Не будем ломать голову и остановимся на половых основаниях, разберем, из чего их можно возвести, и какие материалы лучше использовать, а также поговорим о возможных технологиях укладки.

Половое основание - это конструкция, на которой базируется пол со всеми его отделочными покрытиями, коммуникационными сетями и другими дополнительными слоями. А значит, такие показатели, как прочность, надежность и ровность, должны быть в обязательном порядке учтены в процессе его сооружения. Начнем с того, что в современном строительстве используются два вида полов. Это пол бетонный и деревянный. О них и будем говорить.

Бетонное половое основание

Жители городских квартир с бетонным полом сталкиваются постоянно, потому что железобетонная плита перекрытия и есть то самое основание. Это прочная конструкция, которая изготавливается в заводских условиях, где выдерживаются все необходимые требования. Правда, наши отечественные плиты перекрытия, к сожалению, не отличаются ровностью верхней плоскости. Поэтому такой бетонный пол приходится дорабатывать, используя выравнивающие материалы - обычную цементно-песчаную стяжку или наливные полы. Это все приводит к увеличению стоимости, но другого выхода нет.

В настоящее время в качестве плит перекрытия используются многопустотные аналоги или экструдерные. В частном домостроении применяется первый вариант как самый доступный и недорогой. Отметим, что использование плит из железобетона при строительстве частного дома потребует спецтехники в виде подъемного крана, что увеличит стоимость работ. Но вес плиты настолько большой, что поднять ее вручную не получится. Так что придется раскошелиться.

Теперь несколько слов о том, как можно исправить погрешности производителя в отношении ровности плиты. Есть два варианта, и первый из них - это стяжка как самый простой и общедоступный способ. Правда, для проведения таких работ нужно несколько строительных материалов.

Давайте буквально в двух словах опишем сам процесс:

• Проводится герметизация швов между плитами, и настилается плотный гидроизоляционный материал, который будет играть еще и роль паробарьера. Дело в том, что влажные теплые пары воздуха даже через бетонную конструкцию по порам проходят в верхние этажи здания. А особенно, когда дело касается подвального помещения. Кстати, для этого можно использовать большое количество разных материалов, например, полиэтиленовую пленку толщиной 200 микрон.
• На такое подготовленное покрытие можно заливать стяжечный раствор на основе цемента. Обратите внимание - если нужна теплоизоляция пола, то на гидроизолятор укладывается утеплитель, который накрывается еще один слоем гидроизоляционного материала.
• Если стяжка будет заливаться толстым слоем, то ее придется укреплять, укладывая в ее тело армирующий каркас в виде сетки из металлической проволоки или арматуры.

В любом случае железобетонная плита перекрытия - это сегодня самый прочный вид полового основания. Строительство при помощи плиты происходит в несколько раз быстрее, чем с другими вариантами. В основном это и прельщает застройщиков, которые возводят частный дом.

Бетонный пол по грунту

Деревянное покрытие

К бетонным основаниям можно отнести и полы, сооруженные по грунту. Если кто не понимает о чем речь, объясняем. В некоторых случаях есть возможность обойтись без дорогой плиты перекрытия, но такой способ сооружения возможен только на первом этаже здания. Для этого между элементами цокольной части фундамента заливается бетонный раствор, который и формирует пол. Если сравнить такой вид полового основания с предыдущим, то он гораздо сложнее в плане работ, требует большого количества строительных материалов и относится к категории «грязных».

Итак, на вашем строительном участке залит фундамент, подняты стены, и покрыта крыша. Теперь самое время заняться полом. В первую очередь определяется уровень, на который пол будет подниматься. Обычно это уровень цоколя или чуть ниже, поэтому установите его точно по всему периметру, для чего используйте лазерный уровень. Затем можно переходить к самым трудоемким работам - земляным.

Сначала необходимо избавиться от мягкого верхнего слоя, то есть от почвы. Для этого придется выкопать по всей площади котлован на глубину 30–40 сантиметров, причем в некоторых регионах этот показатель может быть и больше. Здесь важно учитывать уровень пролегания грунтовых вод. Если он низкий, и они расположены близко к поверхности грунта, то бетонный пол устраивать не советуют. Вода будет разрушать такой пол, так что лучше использовать другие варианты строительства.

После того как котлован вырыт, необходимо утрамбовать его дно, хотя на таком уровне грунт и так очень плотный. Затем нужно заполнить котлован до определенного уровня, для чего придется использовать несколько слоев насыпного материала. Первый слой - песок толщиной 10–15 сантиметров. Его обязательно трамбуют, добавляя воду. Второй слой - щебень, который тоже утрамбовывается. Поверх него надо сделать подсыпку песком, чтобы скрыть острые края камней, которые могут порезать гидроизоляционный материал.

Бетонная стяжка

Следующий слой - гидроизоляция. Еще совсем недавно для этих целей использовали горячий битум, редко асфальт. Сегодня в этих материалах нужда отпала, потому что на рынке появились более удобные рулонные гидроизоляторы, которые по техническим характеристикам не уступят первым, а процесс их нанесения гораздо проще. Правда, специалисты советуют, какими бы прочными эти материалы ни были, укладывать их в несколько слоев в перекрестном направлении относительно друг друга.

А теперь нужно позаботиться об утеплении пола. Не советуем от этого отказываться - лучше потратиться сейчас, чтобы потом сэкономить на топливе, которое используется для отопления дома. Что предлагают производители в качестве теплоизоляционного материала? Самые распространенные виды - это керамзит и перлит, или речной мелкий песок. Оба варианта имеют природное наполнение, низкую стоимость и отличаются отменными теплоизоляционными качествами. Итак, просто засыпаете утеплитель поверх гидроизоляции, делая это равномерно без перепадов. Толщины 15–20 сантиметров будет достаточно.

Следующий этап - установка армирующего каркаса. Этот элемент в бетонных полах монтируется обязательно. Каркас представляет собой сетку, изготовленную из металлической арматуры или проволоки. Сегодня все строительные проблемы упрощаются за счет использования готовых элементов. Так и с армокаркасом, который можно приобрести в любом строительном магазине в виде сварной металлической сетки. Но учтите, что каркас должен располагаться внутри бетонного основания - ни у поверхности, ни у подножия, а именно в центре по толщине. Для этого можно использовать современные дополнительные изделия, которые представляют собой подставки из металла или пластмассы. В недавнем прошлом их место занимали обычные кирпичи.

Бетон для пола

Цветная плитка

Вопрос, как сделать бетонный раствор для пола, не самый простой. Многие загородные застройщики вообще отказываются от его приготовления своими руками, потому что многие заводы ЖБИ реализуют готовый товарный бетон. Его доставляют по месту назначения на автобетономешалках, причем объем неограничен. То есть вы получаете свежий качественный раствор, соответствующий требованиям СНиП. Но такой способ можно использовать, если в ваш дом имеет большую площадь для заливки. А если нет, тогда готовить раствор придется вручную. Облегчить труд можно, если использовать небольшую бетономешалку, которую необязательно покупать. Сегодня подобное оборудование можно взять в аренду.

Но тут встает вопрос рецептуры - какие материалы, и в каком количестве надо применять. Для бетонного раствора понадобится цемент марки не ниже М400 - 1 порция, песок - 3 порции, щебень - 3–4 порции и вода полпорции. Сначала смешиваются цемент с водой, после чего в них порционно добавляются другие компоненты. Всю массу необходимо довести до однородной консистенции.

После приготовления раствор заливается по месту. Если площадь пола достаточно велика, ее необходимо разбить на несколько участков, используя деревянные или металлические направляющие. Так получатся компенсационные швы, которые предотвратят растрескивание полового основания.

Деревянные полы

Бетонный пол по грунту можно возводить не всегда. Если от установки плит перекрытия вы отказываетесь, то единственный вариант - это сооружение деревянного пола по лагам. Причем здесь возможны два варианта:

• Установить лаги по балкам перекрытия.
• По опорным столбикам.

Теплый пол

В первом случае необходимо установить балки, опирающиеся своими концами на цокольную часть фундамента. В качестве балок могут выступать бревна, деревянные брусы большого сечения или железобетонные перемычки. Сразу же оговоримся, что вариант с брусами по всем показателям лучше. Не будем выискивать его достоинства, просто доверимся опыту строителей, которые отдают предпочтение именно брусам. Есть в этой конструкции один небольшой минус - это местоположение балок, которые, к сожалению, не находятся в одной плоскости по горизонтали. Но это не беда, потому что под финишное напольное покрытие ровность пола создаст лаговая конструкция и черновой пол. Кстати, именно такая конструкция деревянного полового основания считается самой надежной.

Второй вариант - это упрощенный вид деревянного пола, хотя практически по всем показателям он не уступает первому. Для этого лаги устанавливаются концами на цоколь, а в промежутках под них возводятся опорные столбики, которые будут нести часть нагрузки. Опоры могут быть сооружены из кирпича или камня, можно залить их из бетонного раствора, установить металлические трубы или другие профили, а также бревна. Здесь важно, чтобы поверхность опор была ровной, и все они находились в одной горизонтальной плоскости. Это первое. Второе - провести их грамотную гидроизоляцию. Третье - поставить опорные стойки так, чтобы они сами были надежной конструкцией. А для этого потребуется залить небольшой фундамент под каждый столб.

Заключение по теме

Вот такое разнообразие полов сегодня наблюдается в строительной сфере. Скажем прямо - немного, но вполне достаточно. Многие могут вспомнить, как в далекие времена в качестве полового основания использовались каменные настилы. Это и сейчас прочное основание для пола, но в современном строительстве оно уже не встречается. А зачем, если все можно сделать гораздо проще? Поэтому, если вы стоите на распутье, какой пол сделать, выбирайте из описанных трех, но учитывайте те нюансы, о которых мы вам упомянули.

Публикации по теме

Семен Князев

Верхний слой пола, непосредственно подвергающийся эксплуатационным воздействиям, принято называть чистым полом или покрытием. Выбор типа пола для помещений различного назначения зависит от эксплуатационных условий, существующих в них. К полам для гражданских зданий предъявляют следующие требования:
1) верхний слой должен иметь ровную, не скользящую и не пылящую поверхность, удобную для очистки, удовлетворяющую санитарно-гигиеническим, эксплуатационным и декоративным требованиям;
2) пол должен обладать высокой износоустойчивостью, выдерживать без повреждений и остаточных деформаций удары и сосредоточенные нагрузки;
3) нормы теплоусвоения полов в жилых и общественных зданиях должны соответствовать требованиям СНиП II-A. 7-62 (в зависимости от величины коэффициента теплоусвоения различают полы теплые и холодные);
4) в мокрых помещениях покрытие пола должно быть водостойким и водонепроницаемым;
5) элементы конструкций полов должны быть индустриальными и экономичными.

Полы устраивают по перекрытиям или непосредственно по грунту (в подвале, первом этаже лестничной клетки). Основанием для полов в первом случае служит несущая часть перекрытия, во втором - подстилающий слой (подготовка) - элемент пола, распределяющий нагрузки по основанию.

По материалу покрытия полы различают на следующие: деревянные (дощатые и паркетные), каменные, бетонные, асфальтовые, из керамических плиток, линолеума, релина, из ксилолита, дре-весно-волокнистых плит, полы на основе полимеров.

Рис. 1. Конструкция деревянного пола первого этажа

По способу устройства покрытия полов бывают сплошные, из штучных элементов и рулонные. В гражданском строительстве наиболее распространены полы дощатые, паркетные и из линолеума.

Дощатые полы обладают малым теплоусвоением, бесшумны при ходьбе, упруги и не скользят, но трудоемки в изготовлении и содержании, возгораемы, способны к загниванию и требуют большого расхода древесины. Для дощатых полов применяют строганые доски (ГОСТ 8242-56) 1 и 2 сорта, с пазами и гребнями на боковых поверхностях.

Толщина досок для дощатых полов в жилых и общественных зданиях составляет 29 мм, а для помещений со значительными динамическими нагрузками на пол (физкультурные залы и др.) - 37 мм (СНиП III - В. 14-62).

Расстояние между осями лаг при укладке покрытия непосредственно по балкам принимают 0,4-0,5 м; а при укладке на отдельные опоры - 0,8-0,9 м. Устройство пола 1 этажа показано на рис. 1. Паркетные полы. Паркет настилают из небольших прямоугольных или квадратных дощечек (клепок), изготовляемых из древесины твердых пород: дуба, бука, ясеня, клена. Применяют два способа укладки паркета - наборный и щитовой. Наборные паркетные полы устраивают по дощатому или бетонному основанию. При настилке по деревянному основанию (рис. 2, а)

применяют паркетные клепки с пазами, соединяемые между собой торцовыми сосновыми рейками с прибивкой к настилу гвоздями. Для лучшей звукоизоляции и устранения скрипа при ходьбе между паркетом и основанием прокладывается картон или толстая бумага. По бетонному основанию клепки приклеивают к полу битумной мастикой или втап-ливают в слой горячего асфальта (рис. 2, б). Щитовые паркетные полы (рис. 2,в) состоят из основания, изготовленного из дерева простых пород, и наклеенных на него клепок. Готовые в заводских условиях щиты прибивают к обрешетке из лаг. После настилки паркет прострагивают, циклюют, покрывают мастикой и натирают. Этот вид полов прочен, малотеплопроводен и красив. Полы из линолеума и релина. Эти виды полов бесшумны, малотеплопроводны, хорошо сопротивляются истиранию, гигиеничны и не требуют больших затрат труда и времени на содержание их в чистоте. Для покрытия полов применяют линолеум, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 7251-54.

Линолеум и релин приклеивают к ровному деревянному или бетонному основанию. Для приклейки применяют быстротвердеющие мастики на водостойких вяжущих, наносимых на основание в холодном или подогретом состоянии. Толщина слоя мастики не должна превышать 1 мм.

Ксилолитовые полы. Бесшовные ксилолитовые иолы устраивают в кухнях и коридорах жилых зданий, а также и в общественных зданиях.

Ксилолитовые полы прочны, имеют небольшое теплоусвоение, но не обладают достаточной химической стойкостью и даже неводостойки.

Рис. 2. Паркетные полы: а - на гвоздях по деревянному основанию; б - по асфальту на бетонном основании; в - щитовые

Рис. 3. Изоляция пола санитарного узла битумированной тканью: 1 - стеновая облицовочная плитка; 2 - керамическая плитка для пола; з - бетонная подготовка; 4 - битуми-рованная ткань; 5 - приклеивающая мастика

Ксилолитовые покрытия изготовляют из смеси каустического магнезита, древесных опилок и водного раствора хлористого магния. Их выполняют в два слоя с расположением первого на жестком подстилающем слое (стяжка цементного раствора). В верхний слой добавляют минеральные красители, а также каменную муку и асбест. Ксилолитовые полы выполняют также из ксилолитовых плиток заводского изготовления. После просушки ксилолитовые полы протирают масляными составами и натирают. Полы из керамических (метлахских) плиток. Керамические плитки имеют различные размеры и геометрическую форму - квадратные, шестигранные и пр. По цвету они бывают желтыми, красными и пр. Верхний фактурный слой плиток бывает гладкий и рифленый. Рифленые плитки рекомендуется применять в мокрых помещениях, в которых гладкие при увлажнении становятся скользкими.

Укладывают их по бетонному, железобетонному, а в некоторых случаях и по деревянному основанию на цементном растворе. В мокрых помещениях под цементным раствором прокладывают гидроизоляционный слой из пергамина на битумной мастике. На рис. 3 приведен пример изоляции пола битумированной тканью при деревянном основании. Полы из керамических плиток прочны, водоустойчивы, кислотоупорны и имеют красивый внешний вид. Однако они холодны, вследствие чего их настилают в лестничных клетках и в санитарных узлах.

Рис. 4. Террацевый пол: 1 - бетонная подготовка; 2 - песок 6 лш; з - цементная подготовка; 4 - слой цементного раствора; 5 - стеклянные рейки; 6 - террацо разных цветов

Террацевые полы обладают большой долговечностью, красивы, но трудоемки и дороги. Применяют их в вестибюлях, санузлах, на лестничных площадках и в других помещениях общественных зданий с повышенной архитектурной отделкой. Верхний слой таких полов, укладываемый на подготовительный, толщиной 10- 20 см состоит из цветного цементного раствора с мраморной крошкой или с мелкими кусками мрамора. Эти полы могут быть монолитными или со швами в виде латунных, стеклянных и других пластинок, устанавливаемых на ребро перед укладкой верхнего слоя.

Что такое наливные полы? Это вид напольных покрытий, который постепенно становится все более популярным. Такие полы сами выравниваются и отлично смотрятся в современной квартире. Ряд уникальных качеств выгодно отличает их от остальных напольных покрытий. Кроме того, сделать наливной пол своими руками не составит большого труда.

Классификации и разнообразие полов

Классифицируются полы на минеральные и полимерные. Минеральные - это смесь цемента, модификаторов отвечающих за тягучесть и самих минеральных наполнителей. Делаются для того, чтобы на них уложить напольное покрытие . Полимерные - являются синтетическим покрытием, используются в торговых залах, на складах.

Как правило, наливные полы разделяют на 4 группы:

1. Эпоксидные.
2. Полиуретановые.
3. Метилметакрилатные.
4. Цементно-акриловые.

Разновидности наливных полов

Наливные полы 3D - это набирающий популярность тренд. Такой пол состоит из особого материала, на который наносится рисунок и заливается прозрачным самовыравнивающимся покрытием. Основное преимущество 3D - уникальный дизайн и эстетичность.

Наливные полы 3D

Цена на один квадратный метр наливного 3D пола сильно разнится. Одни компании просят за свои услуги от 1000 рублей, другие поднимают планку до 10000.

Перед заказом того или иного вида пола, стоит разобраться для чего используется та или иная разновидность:

Преимущества и недостатки полов

Как и любой пол, наливной также имеет свои плюсы и минусы.

• если сравнивать полы с другими видами покрытий, у наливных очень маленький выбор цветов и рисунков, а значит, может быть сложно подобрать подходящий вариант;
• требуется долгая и тщательная подготовка перед установкой пола, необходимо выровнять поверхность, контролировать ее влажность;
• наливной пол очень трудно поддается снятию;
• если пол подвергается постоянному воздействию ультрафиолетовых лучей, некоторые виды наливных полов могут пожелтеть;
• полимер в разы дороже любого другого покрытия;
• сложность ремонта;
• стоимость монтажа гораздо дороже, чем установка обычного покрытия пола.

Стоимость

Стоимость наливных полов зависит от множества факторов: связующий состав, наполнение (высоконаполненные или тонкослойные), толщина (0,3−5 мм), а также имеют значение дополнительные свойства - обеспыливание, присутствие антистатического эффекта, антискольжение, токопроводность, наличие элементов декора (изображения или акриловые чипсы).

Вот примерная стоимость некоторых видов полов:

Инструменты и материалы

Для монтажа наливного пола требуется не так много инструментов, но при отсутствии хотя бы одного из них возможен неправильный монтаж, последующее вздутие и разрушение.

Вот перечень необходимых инструментов:

1. Емкость для замеса раствора.
2. Лента для обозначения границ пола.
3. Шпатели.
4. Миксер или насадка на дрель.
5. Игольчатый валик.
6. Правило.
7. Средства индивидуальной защиты.
8. Специальная одежда и обувь.

Технология монтажа

Перед основными работами необходимо очень тщательно подготовить черновое покрытие. Дефекты и неровности вычищаются промышленным пылесосом. После чистки швы грунтуются и обрабатываются герметиком. После выравнивания чернового пола можно перейти к грунтованию бетонного покрытия. Эта работа выполняется шпателем или валиком.

Технология монтажа наливного пола

Дальше можно монтировать основной слой, но не раньше, чем через сутки после выполнения грунтовых работ. У некоторых производителей также имеется финишный слой смеси, который наносится после основного.

Основные ошибки при установке заливного пола:

Однако не всегда работы проходят гладко. Возникают и проблемы. Рассмотрим часто встречающиеся ошибки при монтаже полов:

Плохая подготовка основания:

• влажность основания больше 4%;
• непрочное основание;
• плохо обеспыленное основание;
• имеются пятна масла или жира.

Нарушение технологии:

• неправильное приготовление раствора;
• нарушение сроков накладки слоев;
• компоненты некачественно перемешаны;
• отсутствие специальной обуви.

Меры безопасности и уход

При смешивании минеральной смеси с водой, происходит щелочная реакция. Чтобы не получить раздражение кожи, постарайтесь избегать попадания раствора на тело. Используйте перчатки и специальные защитные очки. При попадании пыли от смеси в глаза немедленно промойте их большим количеством воды и обратитесь к врачу.

Следуйте инструкциями по Т. Б. Правильно эксплуатируйте инструменты. Обеспечьте отсутствие детей на строй площадке.

Сухая или влажная уборка проводятся как обычно. Полиуретан отталкивает пыль, поэтому его мытье не составит большого труда. Также можно использовать паровые швабры или моющие пылесосы. Подойдут и средства для мытья полов. Специфический уход не требуется.

Подводя итог, хотелось бы сказать, что наливные полы долговечны, универсальны для монтажа в абсолютно любых помещениях и пожаробезопасны. Их укладка не требует специальных навыков. Они очень эргономичны и позволят воплотить в жизнь любые дизайнерские решения.

---